Inicio / Noticias / Noticias de la industria / Análisis del proceso técnico completo para el canal de drenaje de resina genuina y su instalación

Análisis del proceso técnico completo para el canal de drenaje de resina genuina y su instalación

Mar 02, 2026

Análisis del proceso técnico completo para el canal de drenaje de resina genuina y su instalación

Estudio y montaje precisos – Estudio de perfil – Reemplazo y relleno de terraplenes – Acabado de bordes – Excavación de zanjas de aguas residuales – Reinspección

Secuencia de excavación de aguas residuales:

Eliminación de capa superficial del suelo – Excavación de zanjas de aguas residuales – Limpieza de muros de zanjas – Construcción de vigas y losas – Encofrado y soporte de taludes – Vertido de concreto – Reemplazo y relleno de cimientos
Estos son los principales procedimientos para la construcción de canales de drenaje de resina genuinos. Hay muchos requisitos detallados en el proceso. Los métodos de instalación específicos se describen a continuación.

Trabajos de preconstrucción para Canal de Drenaje de Resina Auténtica

  1. Dichos proyectos no comenzarán con excavaciones aleatorias. Se deben realizar investigaciones geológicas para verificar las condiciones y parámetros geológicos y confirmar ubicaciones adecuadas para la construcción de canales de drenaje.
  2. Antes de excavar la zanja, revise y verifique las líneas de trazado.
  3. Antes de excavar la zanja, inspeccione las estructuras subterráneas y los sistemas de drenaje existentes en el sitio. Completar obras de drenaje superficial para evitar que el agua fluya hacia la zanja y afecte la construcción. Este paso es obligatorio.
  4. Organizar al personal y la maquinaria de construcción y completar todas las divulgaciones técnicas y de seguridad para garantizar la finalización sin problemas de las obras.
  5. Maquinaria para excavación y relleno de tierra: miniexcavadoras estacionarias y de orugas.

Proceso de construcción de un canal de drenaje de resina original

  1. Utilice una estación total para fijar el eje central, marque con estacas de madera. Mida el borde interior del canal de drenaje con una regla de acero y marque la pendiente con líneas negras. Marque los límites y las líneas de posición de la pared al mismo tiempo.
  2. Excavar manualmente el suelo dentro del área de preparación, controlando estrictamente la profundidad y la longitud de la excavación según el diseño para evitar una excavación excesiva. Nivelar el fondo de la zanja con hormigón.
  3. Instalar encofrados laterales (madera procesada), fijados con clavos de hormigón. Instalar soportes transversales cada 1,4 m para evitar el desplazamiento del encofrado. Aplicar agente desmoldante sobre la superficie de contacto entre el encofrado y el hormigón.
  4. Cubrir y curar el hormigón con agua dentro de las 21 horas siguientes al vertido. A temperatura normal, agua al menos dos veces al día; el período de curado no será inferior a 7 días.
  5. Vigile las condiciones climáticas durante la construcción, evite trabajar bajo la lluvia y tome medidas impermeables y a prueba de humedad.
  6. No apile materiales a menos de 2,3 m alrededor de la zanja. No se permiten vehículos cerca del borde de la base del pilote después de la excavación.
  7. Instale instalaciones a prueba de humedad alrededor de la zanja y restrinja el acceso a personal que no sea de construcción.

Procedimientos de relleno durante la construcción

  1. Marque claramente la línea de control de excavación a lo largo del borde de la zanja.
  2. Personal especial será responsable del relleno para evitar dañar edificios cercanos y tuberías subterráneas.
  3. Supervise la estabilidad de la pendiente en todo momento; maneje el estrés del suelo inmediatamente.
  4. Inspeccione la zanja inmediatamente después de la excavación, luego vierta el cojín de concreto y séllelo antes de continuar con el siguiente proceso.
  5. Reserve un espacio de trabajo de al menos 510 mm entre el fondo de la zanja y el borde de cimentación/cojín. Instale zanjas de drenaje y pozos de captación en el lado exterior para eliminar oportunamente el agua acumulada.
  6. Proteja las estacas de control de reconocimiento y los pilotes de eje, cúbralos con jaulas de acero y asigne topógrafos profesionales para monitorear su seguridad.
  7. Durante la excavación, verifique la firmeza y alineación de las estacas de posicionamiento, los pilotes de eje y los encofrados.
  8. Monitorear las condiciones geológicas y los cambios en las aguas subterráneas y mantener registros. Si el suelo de cimentación no cumple con los requisitos de diseño, coordínese con el departamento de diseño para encontrar soluciones.
  9. El relleno deberá garantizar la estabilidad del muro de contención; no se permiten parches aleatorios. Resuelva los problemas rápidamente.
  10. Al excavar hasta 48 cm por encima del fondo de la zanja, marque la línea horizontal como referencia para nivelar.
  11. Almacenamiento de suelo excavado al menos a 4,8 m del borde de la zanja, con una altura de apilamiento que no exceda los 4,6 m.
  12. Nivelar y terminar el fondo de la zanja una vez finalizada.
  13. Transportar todo el excedente de suelo fuera del sitio después de la compactación y estabilización.
  14. Reduzca la vibración de los cimientos después de la excavación de los cimientos de pilotes. Si las obras de cimentación se retrasan, deje 0,5 m de tierra sin excavar y retírela antes de la construcción.
Noticias